PC-DMIS компании Wilcox Associates – это мировой лидер метрологического программного обеспечения. Оно применяется по всему земному шару компаниями разной величины для измерения деталей всех форм, размеров и допусков. PC-DMIS - основа функционирования EMS - комплекса метрологических программных средств для предприятия. PC-DMIS делает простыми установку и контроль чего угодно – от прямоугольных призматических деталей до очень сложных контуров и поверхностей. Это система с открытой архитектурой, обеспечивающая возможность решения задач измерений средствами САПР/CAD. Интерфейсная система для ПК- система PC-DMIS обеспечивает пользователей программным инструментарием, который необходим для измерения геометрических параметров объектов на любых деталях при использовании широкого разнообразия измерительных машин. Поскольку оно соответствует всем международным стандартам на ПО для КИМ, Вы всегда можете быть уверены в полученных результатах.
Enterprise Metrology Solutions (EMS) - это следующий логический шаг в эволюции PC-DMIS. Базируясь на технологиях ядра PC-DMIS, EMS представляет собой комплект программного обеспечения со следующими задачами: упростить сбор, управление и представление информации о производственных процессах и их организации. С его помощью компании разной величины любых областей промышленности получают интегрированную эффективную метрологическую систему, соответствующую их задачам. Это обеспечивает консолидацию множественных потоков данных, поступающих от различных источников в единый поток и обеспечивает применение широкого спектра возможностей для анализа таких данных. Система также обеспечивает протоколирование результатов измерений в широком разнообразии форматов представления, пригодных для восприятия различными целевыми группами пользователей. Все продукты EMS имеют общий вид и способны совместно использовать данные и, когда применимо, инспекционные программы. Это делает простой связь разработки, производства и контроля изделий. Производители продукции имеют все средства для уменьшения брака, повышения производительности труда и снижения издержек.
PC-DMIS существует в виде части стандартной поставки или как опция на всех координатно-измерительных машинах Hexagon Metrology. Оно также может быть легко установлено и на имеющихся у потребителей машинах Hexagon, или в качестве добавочного модуля (plug/in) на большинстве КИМ, выпущенных не компанией Hexagon. В настоящее время программное обеспечение PC-DMIS имеется в трёх различных версиях (PC-DMIS PRO, PC-DMIS CAD и PC/DMIS CAD++) и предлагает различные наборы опций, обеспечивающих наиболее комплексное решение метрологических задач на рынке.
Возможности PC-DMIS
- работа с 2D-3D, каркасными или поверхностными моделями CAD
- мощные встроенные средства оформления графического протокола измерений
- компьютерное моделирование КИМ для программирования off-line
- уникальное интерактивное 3D графическое ядро
- опция Curves and Surfaces для измерения, анализа, а также построения математических моделей (Reverse Engineering) кривых, контуров и поверхностей
- встроенные средства двусторонней связи КИМ с любыми CAD системами через форматы IGES, DXF или DMIS
- возможность установки опций для непосредственного обмена данными с популярными CAD системами (Unigraphics, Pro-Engineer, Catia, ACES)
- автоматическое присваивание идентификаторов измеренным элементам
PC-DMIS имеет уникальную структуру базы данных, непрерывно управляющую процессом измерения. Оператор может легко переходить от режима обучения к редактированию или к режиму выполнения программы, из автоматического в ручной режим.
PC-DMIS включает множество функций для решения задач:
- расширенные функции PC DMIS для измерения и программирования;
- контроль детали без использования CAD модели;
- контроль деталей, изготовленных из тонкого металлического листа;
- сканирование различного типа;
- контроль кривых и сложных поверхностей;
- автоматическая прорисовка детали в процессе измерения.
При помощи PC-DMIS, оператор КИМ может создать и отладить последовательность операций контроля для новой детали за минимальное время. Время программирования и измерения минимизируется за счет использования широкого набора специальных функций, повышающих производительность процессов программирования и измерения. PC-DMIS использует интерактивную реальную графику для упрощения процессов программирования и соответствующего измерения.
Основными функциями работы с экранным изображением модели являются:
- Scale Drawing (Масштабирование изображения) – Scale to fit (Автомасштабирование) – Zoom (Увеличение) – Multiple views 2D/3D rotations (Поворот изображений 2D/3D) – Shading (Полутеневое изображение поверхностей);
- Perspectives (Изображение в аксонометрической проекции) - Move with mouse (Сдвиг изображения курсором мыши) - Shrink / Enlarge (Уменьшение / Увеличение изображения).
Специализированные графические функции, ориентированные на решение метрологических задач:
- Delete CAD (Удаление модели CAD)/ Delete Features (Удаление геометрических элементов): возможность упрощения импортируемого CAD файла перед включением его в измерительную программу;
- Mirror CAD (Зеркальное отображение CAD модели), Screen Capture (Копирование и вставка изображения через буфер обмена), Edit CAD (Редактирование модели CAD) / Edit Feature (Редактирование геометрических элементов): позволяет оператору редактировать параметры графического изображения импортированной CAD модели (например, цвет);
- Edit Dimension Info (Редактирование размерной информации): позволяет добавлять форматированную информацию к графическому изображению в выходном протоколе измерения, возможен вывод следующих параметров: Отклонение, Макс. / Мин. значение, Вне допуска, Среднее значение, Среднее квадратическое отклонение, Число точек;
- Edit Dimension colour (Редактирование цвета размерной информации): устанавливает цвет вывода графического изображения измеренных размеров;
- Make CAD 3D (Преобразование CAD в 3D формат): позволяет работать с 2D CAD изображениями в трехмерном пространстве;
- CAD Info (Вывод информации о CAD модели): позволяет выводить информацию, связанную с любым элементом CAD модели;
- Display / Animate Probe Path (Просмотр траектории щупа): эта функция позволяет оператору выводить изображение траектории движения измерительного щупа, соответствующего текущей измерительной программе.
Измерение тонколистовых элементов
PC-DMIS включает набор мощных, удобных в использовании команд измерения, позволяющих пользователю управлять процессом измерения элементов на деталях из тонкого листа в автоматическом режиме. Эти команды включают в себя автоматический поиск элемента, 3D компенсацию радиуса щупа в реальном масштабе времени, определение положения и ориентации поверхности для автоматической компенсации отклонений детали. Имеется также ряд дополнительных функций, предназначенных для тех пользователей, которым требуется определить отклонение элемента в конкретном заданном направлении, а не в направлении осей системы координат.
Самообучение
Одной из особенностей PC-DMIS является наличие функции самообучения, позволяющая создавать программу измерения детали на КИМ без использования CAD файла. Используя графический интерфейс, оператор просто касается щупом геометрического элемента на детали и PC-DMIS не только определяет геометрические параметры элемента, но и строит его графическое изображение. Одной из уникальных функций PC-DMIS является его способность автоматически распознавать тип измеренного элемента (прямая, окружность, цилиндр и т.д.), используя набор измеренных точек касания, при этом минимизируется количество информации, вводимой оператором. По завершении измерения элемента, PCDMIS автоматически выдает тип измеренного элемента с его геометрическими характеристиками и прорисовывает его изображение на экране.
Программирование
При создании программы измерения возможны несколько подходов:
- программирование On Line (с использованием КИМ, выбирая измеряемый элемент с экрана компьютера);
- самообучение (программирование по первому циклу);
- программирование Off Line (без использования КИМ).
При подобном визуальном программировании для отладки программы используется компьютерное моделирование процесса измерения с использованием графического изображения движения измерительного щупа.
Опция Curves and Surfaces
С помощью опции CURVES and SURFACES для PC-DMIS оператор может производить оперативный анализ 3D кривых и поверхностей на КИМ. Это может осуществляться путем простого выбора измеряемого элемента с экрана. Опция Curves and Surfaces использует стандартные графические форматы (IGES, DMIS и т.д.) для создания измерительных программ деталей, используя 3D профили. Это позволяет контролировать турбинные лопатки, штампы, модели и изделия из тонкого листа как в автоматическом, так и в ручном режиме. Опция CURVES and SURFACES позволяет оператору импортировать CAD модель 3D детали в измерительную программу. Затем PC-DMIS автоматически извлекает из модели номинальные координаты точек и их номинальные направляющие векторы, используя математическое описание поверхности, заданное в CAD модели. При помощи PC-DMIS и CURVES and SURFACES , оператор может составить программу измерения сложной детали в десять раз быстрее, чем с помощью традиционных измерительных программ. Программное обеспечение использует эти номинальные значения для подвода щупа по нормали к поверхности детали (при измерении в автоматическом режиме). Для ручных КИМ программа производит точную математическую компенсацию радиуса наконечника измерительного щупа, используя номинальное значение вектора нормали в точке касания.
Сканирование и оцифровка
PC-DMIS позволяет собрать подробную размерную информацию о сложных 3D деталях с помощью сканирования их поверхностей. Данная функция отличается крайней простотой и удобством использования, наряду с точностью и мощностью алгоритма. Для запуска режима достаточно указать (на экране, с помощью курсора мыши) область сканирования. Вся эта информация может быть использована вместе с CAD системой для сравнения измеренных данных с номинальными. Затем PC-DMIS автоматически извлекает номинальные значения координат и направляющих векторов из математической модели и корректирует их с учетом фактических результатов измерения, чтобы обеспечить точную компенсацию радиуса щупа и обеспечить максимальную точность измерения. Зона сканирования может представлять собой или простую прямую, или ограниченную область, или профиль детали, или сечение детали, или периметр детали на заданном расстоянии.