ROMER Absolute Arm (SE)

ROMER Absolute Arm (SE) с внешним сканером.  Модульная платформа high-end класса для сканирования

КИМ ROMER Absolute Arm с внешним навесным сканером спроектирована для совместного использования с высококачественным лазерным сканером модели CMS 208 производства Hexagon Manufacturing Intelligence. Также обеспечена возможность применения сканеров других производителей. SE - обозначение КИМ типа ROMER Absolute Arm с внешним сканером.

При использовании совместно со сканером модели CMS 208 машина модели ROMER Absolute Arm обеспечивает первоклассные результаты измерений даже на сложных поверхностях, а также на обрабатываемых деталях, изготавливаемых из наиболее перспективных материалов. Не требуется настройки системы на материал, поскольку в головке CMS 208 применено автоматическое регулирование мощности лазера и автоматически обеспечивается адаптация уровня мощности к условиям измерений на поверхности. CMS 208 - это первый лазерный сканер с функцией изменения масштаба, которая обеспечивает возможность использование трех линий развертки различной ширины при сканировании. Машина модели ROMER Absolute Arm с внешним навесным сканером - это высококлассная портативная КИМ для обеспечения бескомпромиссных технических требований при сканировании.

ROMER Absolute Arm со сканером CMS 208 демонстрирует первоклассные показатели даже на комплексных поверхностях с неоднородными свойствами, а также при сканировании предметов, изготовленных из материалов, которые обычно вызывают сложности при сканировании. Нед необходимости подстраивать сканер под  разные типы поверхностей — система автоматического контроля мощности лазера CMS 108 адаптируетсясамостоятельно. CMS 208 — это первый в мире сканер с функцией zoomс возможностью выбора одной из трёх установок ширины линии лазера.
Измерительная рука ROMER Absolute Arm с внешним сканером — это мобильная КИМ премиум класса для решения самых бескомпромисных задач.

Особенности и преимущества

• спроектирована для применения с высококачественным сканером модели CMS 208 Hexagon Metrology или для применения с разнообразными сканерами других поставщиков;
• улучшенная системная конструкция – не применен внешний кабель с укладкой вокруг измерительной руки;
• применен разъем стандарта TESA – обеспечена простота замены, только одна калибровка;
• системно-расширяемая платформа для последующей интеграции вследствие применения разъема TESA и технологии Feature Pack - применение сменных функциональных модулей.

Для режимов сканирования и 7-ми осевого зондирования – для машин серии 73

Для режимов сканирования и 7-ми осевого зондирования – для серии 75

 Все характеристики в соответствии со стандартом B89.4.22
Тест Воспроизводимость данных по точке - это тест «отсчета» для определения стабильности замеров с применением измерительного наконечника - щупа с шаровидным концом. Конус в передней плоскости машины. Данные по точке измеряются с многократным подходом с различных направлений. Рассчитываются усредненные данные по точке и девиации по каждой точке относительно усредненного центрального значения. Результат получают путем половинного деления максимального разброса данных.Тест на Пространственную точность наиболее точно представляет обоснованные и прогнозируемые данные о параметрах машины в практическом измерительном приложении, поскольку в методике такого тестирования многократно используются данные по измерению сертифицированного эталона длины в различных его позициях и ориентациях, а данные сравниваются с итоговыми данными измерений фактической длины. Тест на определение погрешности длины пространственной кривой является наиболее подходящим тестом для определения инструментальной погрешности и воспроизводимости измерительной машины. Результатом является определение того, что максимальное отклонение измерительной дистанции меньше теоретической длины.Тест на системную точность при сканировании обеспечивает получение наиболее точно обоснованных и прогнозируемых данных о параметрах машины в режимах лазерного сканирования для практических приложений. Тестирование осуществляется путем измерений параметров по матовой серой сфере в 5 -ти различных позициях измерительной руки. В каждой испытательной позиции измерительной руки выполняется сканирование по сфере из 5-ти различных направлений так, чтобы основная часть сферы была отсканирована. Результатом тестирования является определение максимального межцентрового расстояния по трем координатам, полученного по данным измерений в 5-ти сферах.Параметр погрешность сенсорной головки/sensor accuracy определяется по результатам измерений при возвратно - поступательном перемещении в плоскости XY калиброванного искусственного объекта через измерительную зону сенсорной головки.Все технические параметры для зондовых (контактных) измерений были получены при измерениях с применением КИМ модели ROMER Absolute Arm, смонтированной на базовой плите модели ROMER или на магнитном основании и при использовании 15 мм стального измерительного зонда с шаровидной оконечностью и длиной 50 мм в стабильных условиях окружающей среды. Все технические данные по сканированию для сенсора CMS 208 представлены по результатам применения КИМ модели ROMER Absolute Arm, смонтированной на монтажной базовой плите модели ROMER или на магнитном основании при использовании уставки масштабирования в головке CMS 208 в позицию 2A (средняя ширина линии сканирования - 60 мм при расстоянии между точками -0,03 мм), а также при использовании матовой серой калибровочной сферы диаметром 25,4 мм и при стабильных параметрах внешней среды.